利用鑄鐵平板做工件劃線的概述
以鑄鐵（cast iron）平板做基準，根據圖紙和實物的要求，在零件表面（毛坯面或已加工（Processing）表面）準確地劃出加工（Processing）界線，這種操作（operate）稱為劃線。鑄鐵平板用途比較廣泛，應用于機械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業。 鑄鐵平板 鑄鐵平板：主要用于檢驗工件誤差的基準，檢驗平板/檢驗平臺在機械制造過程中起著至關重要的作用它是每個工件出廠前檢驗的基本基準工具。劃線是鉗工的一種基本操作，是零件加工（Processing）過程（process）中的一個重要程序（procedure），其作用（role）：確定零件加工（Processing）的位置（position ）與余量，使下道工序加工（Processing）時有明確的尺寸界線和依據;通過劃線能及時發現毛坯的各種質量（Mass）問題。鑄鐵平板
鑄鐵平板：主要用于檢驗工件誤差的基（ji）準，檢驗平板/檢驗平臺在機械制造過程中起著至關重要的作用它是每個工件出廠前檢驗的基本基準工具。當毛坯誤差不大時，可通過劃線方法（method）及時補救，對不能補救的毛坯件不再轉入下道工序，以避免加工（Processing）浪費。
因此劃線前首先要看清圖紙，零件的作用，分析（Analyse）零件的加工（Processing）工藝（ technology）方法，從而確定要加工（Processing）的余量和零件表面上需劃哪些線，大部分零件在加工（Processing）過程中都要經過一次或多次劃線，劃線時不但要_劃線清晰均勻（jūn yún），還需要_尺寸正確，通常劃線精度（精jing確度）控制（control）在0.1mm—0.25mm。
按復雜程度不同，劃線可分為平面和立體劃線兩種。在一個平面上劃線叫平面劃線;在兩個以上平面上劃線叫立體劃線。按加工（Processing）中的作用，劃線又可分為劃加工（Processing）線、巡查線（驗證（Experimental）線）和找正線三種。按圖紙的尺寸要求，劃在零件表面上作為加工（Processing）界線的線叫加工（Processing）線;用來檢查發現零件在加工（Processing）后的各種差錯，在出現廢品時作為分析原因用的線叫檢查線（驗證線），通常此線距離加工線3-8mm，單當與其他線混淆時可以省略不劃;零件在加工時用以校正（詞義:校對改正）或定位的線叫找正線。
